Hexahedral Anvil

六面顶锤

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技术详情

硬质合金顶锤是生产人造金刚石装置的重要组成部件,在金刚石合成的过程中承受高温高压的交变载荷,其寿命的长短直接决定着金刚石合成的生产成本。国内的人造金刚石合成行业主要以六面顶合成工艺为主,属于静压触媒法。其基本原理是在六个面分别采用六个硬质合金顶锤,同时作用域由六面体的叶腊石所组成的高压型腔上,使得型腔内的石墨在触媒作用下通过高温高压转变为金刚石。

浙江恒成硬质合金有限公司是国内较早研发并批量生产硬质合金顶锤的企业之一。产品的质量水平及稳定性处于国内领先地位,年产硬质合金顶锤可达200吨以上。

公司始终高度重视顶锤产品的质量控制和新产品的研发。目前自主研发的 DC10系列硬质合金顶锤已成为公司的主导产品之一,经国内外客户使用,获得一致好评。恒成硬质合金顶锤已成为国内外金刚石生产厂家的首选品牌。

牌号表
牌号钴含量物理机械性能
GradeCobalt ContentPhysical & mechanical properties

密度

硬度

抗弯强度

Density

Hardness

TRS

%

g/cm3

HRA

MPa

DC10

10.0

14.50

91.0

4000


其他信息

型号规格及公差要求


规格

尺寸

DHALW
mmmmmmmm°
∅8181.065.030.012.041
∅103103.075.032.012.041
∅115115.085.036.013.041.5
∅122122.090.036.013.041.5
∅127127.095.040.013.041.5
∅128128.095.041.013.041.5
∅130130.095.042.013.041.5
∅136136.098.045.013.041.5
∅142142.0102.050.015.041.5
∅160160.0115.055.015.041.5
∅175175.0120.060.015.041.5
∅199199.0140.070.018.041.5


注意事项:

1、消除内应力

顶锤在精加工后残余表面内应力,使用前应对顶锤进行时效处理。其方法可分为自然时效、烘箱热时效、油煮热时效等。其中,自然时效时间不低于一个月,烘箱热时效温度控制在250摄氏度,时间不少于72小时。

2、顶锤装配要求

顶锤与钢环锥度要保持一致,接触面不小于90%;压装高度要合理,正常情况下直径小于等于127mm顶锤压装高度8-10mm,直径大于127mm顶锤压装高度10-12mm。。顶锤与大小垫块配合不能出现点接触,避免应力集中。

3、对原辅材料的要求

钢环、大小垫块加工精度要符合要求,钢环内壁光洁度不大于Ra1.6,圆度、锥度与顶锤形位公差保持一致,大小垫片平行度小于等于0.02mm,硬度适中。

叶腊石焙烧温度、时间要适中,防止因叶腊石传压性能差、水分过高引起放炮等事故。导电钢环要求表面无锈蚀,边缘无裂纹,经烘烤后无烘蓝现象,注意防潮储存。

4、对设备的要求

压机要有良好的调整精度,不允许有渗漏现象,同步性、对中性偏差不超过0.2毫米。

5、对操作的要求

在上机组装时,应检查叶腊石有无裂纹、杂质、薄厚钢片是否错装、反装。6只顶锤表面要擦净,避免挤锤、点击。每只顶锤合成前必须做到4个面全部划到,防止塌锤放炮。当空程前进时要检查6缸动作,定缸是否有误动,动缸到位时是否暂停。停热泄压时,保压时间不低于1分钟,防止泄压放气炮。